氮气流量计检测

氮气流量计

一、氮气流量计原理

是当流体通过由螺旋形叶片组成的旋涡发生器后，流体被迫绕着发生体轴剧烈旋转，形成旋涡。当流体进入扩散段时，旋涡流受到回流的作用，开始作二次旋转，形成陀螺式的涡流进动现象。该进动频率与流量大小成正比，不受流体物理性质和密度的影响。检测元件测得流体二次旋转进动频率，就知道了流量。而且能在较宽的流量范围内获得良好的线性度。流量计算式为：K=f/q
式中：K ——流量仪表系数l/m&sup3
f——旋涡频率 Hz
q——体积流量m³/s
流量计的仪表系数在一定的结构参数和规定的雷诺数范围内与流体的温度、压力、组分和物性（密度、粘度）无关。

二、组成

由以下七个基本部件组成（图1）：

1.旋涡发生体

用铝合金制成，具有一定角度的螺旋叶片，它固定在壳体收缩段前部，强迫流体
产生强烈的旋涡流。

⒉ 壳体

本身带有法兰，并有一定形状的流体通道，根据不同的工作压力，壳体材料可采用铸铝合金或不锈钢。

⒊ 智能流量计积算仪

由温度、压力检测模拟通道、流量检测数字通道以及 微处理单元、液晶驱动电路和其它辅助电路组成，并配有外输信号接口。

4. 温度传感器

以Pt100/pt1000铂电阻为温度敏感元件，在一定温度范围内，其电阻值与温度成对应关系。

5. 压力传感器

以压阻式扩散硅桥路为敏感元件，其桥臂电阻在外界压力作用下会发生预期变化，因此在一定激励电流作用下，其两个输出端的电位差与外界压力成正比。

6. 压电晶体传感器

安装在靠近壳体扩张段的喉部，可检测出旋涡进动的频率信号。

⒎ 消旋器

固定在壳体出口段，其作用是消除旋涡流，以减小对下游仪表性能的影响。

三、特点

1、无机械可动部件，不易腐蚀，稳定可靠，寿命长，长期运行无须特殊维护；

2、采用16位电脑芯片，集成度高，体积小，性能好，整机功能强；

3、智能型流量计集流量探头、微处理器、压力、温度传感器于一体,采取内置式组合,使结构更加紧凑，可直接测量流体的流量、压力和温度，并自动实时跟踪补偿和压缩因子修正；

4、采用双检测技术可有效地提高检测信号强度，并抑制由管线振动引起的干扰；

5、采用国内的智能抗震技术，有效的抑制了震动和压力波动造成的干扰信号；

6、采用汉字点阵显示屏，显示位数多，读数直观方便，可直接显示工作状态下的体积流量、标准状态下的体积流量、总量，以及介质压力、温度等参数；

7、采用EEPROM技术，参数设置方便，可*保存，并可保存zui长达一年的历史数据；

8、转换器可输出频率脉冲、4～20mA模拟信号，并具有RS485接口，可直接与微机联网，传输距离可达1.2km；

9、多物理量参数报警输出，可由用户任选其中之一；

10、流量计表头可360度旋转，安装使用简单方便；

11、配合本公司的FM型数据采集器，可通过因特网或者网络进行远程数据传输

12、压力、温度信号为传感器输入方式，互换性强；

13、整机功耗低，可用内电池供电，也可外接电源。

14、多种材质，可测量特殊气体。

四、性能指标

1、流量计规格、基本参数和性能指标：

注：a、表中所列的流量范围为产品出厂时检定的流量范围（常温、常压下介质为空气P=1.205Kg/m3）；b、随着压力的增大，流量范围也随之扩大。
2、标准状态情况：P=101.325kPa，T=293.15K；
3、使用条件：
a、环境温度：-30~+60℃；
b、介质温度：-20~+80℃；
c、相对温度：5%~95%；
d、大气压力：86kPa~106kPa；
4、电气性能指标：
a、工作电源：外电源：+24VDC；
b、内电源：3.6V锂电池；
c、整机耗能：外电源，<1W内电源，<0.3mW，锂电池可用二年以上；
d、输出方式：频率信号；
e、4~20mA电流信号：对应流量0~Qmax,20mA对应流量可由用户自己设定；
f、RS485通讯：可传输温度、压力、瞬时流量和累积流量参数；
5、防爆标志：Exd Ⅱ BT4；
6、防护等级：IP65。