钢锤检测

1范围
本标准规定了钢锤的技术条件,试验方法,检验规则﹑包装.标志,运输与贮存。
本标准适用于一般工作条件下的钢锤,本标准适用于锤击硬度不大于46 HRC 物件的钢锤。本标准不适用于锤体重量为100 g 以下的钢锤。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而﹐豉励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件,其*新版本适用于本标准。
GB/T 230.1金属洛氏硬度试验﹑第Ⅰ部分:试验方法(A、B.C,D.E、F G、H.K,N.T标尺)(GB/T 230.1--2004,1SO 6508-1 :1999,MOD)
GB/T 2828.1计数抽样检验程序﹑第Ⅰ部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GB/T 2828.1—2003,1SO 2859-1:1999.1DT)
GB/T4340.1︰金属维氏硬度试验第Ⅰ部分:试验方法(GB/T 4340.1- 1999,eqv ISO 6507-1:1997)
GB/T 5305手工具包装、标志,运输与贮存YB/T 5002一般用途圆钢钉
3技术要求
3.1材料
3.1.1钢锤的锤体采用能够达到本标准要求的优质碳素结构钢.合金结构钢或同等以上的钢材。3.1.2钢锤的锤柄可采用下列材料:
a）含水率不大于15%的硬质木材;b)钢管和锻钢;
c）玻璃纤维增强塑料,其玻璃纤维按纵向连续排列。3.2锤击面
3.2.1锤体经锻造成型后﹐锤击面应经机械加工﹐除去氧化脱碳层。
3.2.2锤击面的边缘应有不小于锤击面宽度1/15的倒角,斜度为40°~50°。3.3表面质量
3.3.1 钢锤的锤体形状应符合设计要求。
3.3.2钢锤表面不应有裂纹.毛刺﹑缺损.锈斑等影响使用性能的缺陷。3.3.3 钢锤锤体的抛光部分,其表面粗糙度Ra值应不大于3.2 um,
3.3.4︰钢锤锤体的油漆等表面处理涂层,应色泽均匀,不应有漏漆、流痕、气泡等影响保护性能和使用寿命的缺陷。
3.4锤体重量
3.4.1钢锤的锤体重量应符合设计要求。