防锈脂检测

防锈脂是在工业凡士林或石蜡、地蜡等石油蜡为基础油中加入防锈添加剂而制成的软膏状物。一般以热涂方主式进行封存。其特点是油膜厚（一般约为0.01-0.2mm，甚至0.2-1mm），油膜强度高，不易流失和挥发，防锈期可长达2年以上，广泛应用于机械产品、大型设备的长期封存。

石化部石油脂型防锈脂标准为SH0366-92。

该防锈脂分为1号、2号、3号：

1号即为冷涂脂，适用于黑色金属，可用作一般精密机械部件库存长期防锈，它可以室温涂覆或加热涂覆；

2号适用于黑色金属机械部件在室外的短期防锈及室内长期防锈，需要加热涂覆；

3号适用于黑色金属及铜件的室外短期防锈和室内长期防锈，需加热涂覆。

涂脂方法

1.涂脂前清浩工作的重要性：零件在涂脂前和包装时的清洁工作，十分重要`。如果零件在涂脂前表面粘着水分、汗液和污物，或者零件经盐浴热处理后未将粘补附的盐液洗净；在这样的倩况下，即使是涂了防锈脂，表面也还会生锈。

2.涂脂前的清洁工作：一般按零件的工艺特点，分两类进行处理。

（1）经盐浴热处理的零件：零件在热处理之后，用3~5%的碳酸钠水溶液煮洗一次，使粘结在零件表而的盐液溶到碳酸钠的水溶液中去，再用沸水煮洗一次，然后用流动水冲刷。对于热处理后不再经磨削加工的表面，特别是凹槽，有时盐液不易除尽，这时就要用刷子刷洗，然后再用干布擦干，再经洪干，*后浸在洁净的火油中等待涂脂包装。对于热处理后还须径过磨削加工的零件，可以在热处理后就转入磨削加工，加工好后，放在火油中洗刷，然后再浸在沽净的火油中等待涂脂包装。磨削时如果是用碱性的冷却液，必须把零件用沸水煮洗，流动水冲刷，再用布擦干，径洪于后浸在火油中等待涂脂包装。

（2）未经盐浴热处理的零件：这种零件用布片擦干后烘干，浸在火油中；如果烘干后还不干净，可在火油中洗刷，然后再放在洁净的火油中等恃涂脂包装。如果零件因放置时间较久，表面已产生锈斑，这时必须用0号或00号砂布把锈斑部份打光；打光的时候，应当戴手套，防止手指和工件表面接触。打磨后就浸在火油中等待涂脂包装。

（3）涂脂：零件清洁工作做好后，并积有一定数量时，既可进行涂脂。首先把防锈脂加热到100°~110°C，然后把浸在火油中的零件拿出来放到防锈脂中浸5~10分钟 ，拿出来凉干后，防锈脂就在零件的表而凝成一层脂膜。如果希望零件得到较厚的脂膜，那么在零件浸入防锈脂后，把防绣脂移开加热炉，让零件跟防锈脂一起冷却，当防锈脂的温度降到40°-50°C时，再取出零件，这时零件上的脂膜就比较厚。防锈脂如果已几天都没用过，特别是在潮湿的季节里；在这样的情况下*好预先把防锈脂加热到150°~160°C， 煮炼半小时，等冷到0°~60°C再用 [2]  。

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