金属材料及制品微观结构检测项目与标准解析

如何办理?检测项目及标准有哪些?百检检测可为您提供材料等相关检测服务。今天百检检测为您解答相关内容的检测项目与标准有哪些

检测项目：

微观结构,钢铁材料缺陷显微分析,微观形貌观察,表面层深度/厚度测定,非金属夹杂物含量测定,低倍,塔形,晶间腐蚀,深度测定,组织分析,脱碳层,奥氏体不锈钢的耐蚀性,渗氮层深度,渗碳淬火硬化层深度,脱碳深度,钢的低倍检查,显微组织,渗氮层测定,渗碳金相检验,灰铁金相检验,球铁金相检验,钢质模锻件金相组织,非金属夹杂物显微评定,低倍组织(钢材）,低倍组织（铝材）,晶粒尺寸,相结构分析,低倍检验,夹杂物,扫描电镜X-射线能谱法分析奥氏体不锈钢中Cr和Ni的含量/Cr、Ni,球化,石墨化,金属材料二次电子像形貌观察,铝合金扫描电镜分析—背散射电子像形貌观察/形貌观察,晶粒度,钢的脱碳层深度,成分面分布,球化级别,渗层深度及组织,渗碳层及组织,硬化层深度及组织,铸铁显微组织,低倍组织,平均晶粒度,非金属夹杂物,高碳铬轴承钢,两相钛合金高低倍组织,渗碳层深度,非金属夹杂物,脱碳层深度,珠光体面积百分含量,平均晶粒度级别数,灰铸铁珠光体数量,灰铸铁石墨分布形状,灰铸铁石墨长度,灰铸铁碳化物数量,非金属夹杂物级别,α-β钛合金高低倍组织,夹杂物含量,微束分析,微米级长度,微观形貌,晶体结构分析,残余应力,点阵常数,能谱分析,表面化学分析深度剖析,表面层深度,表面成分分析、表面元素化学态分析,表面成分分析,金相检验,钢中残余奥氏体,镀层厚度,显微组织检验与评级,有害沉淀相检验,珠光体球化评级,钢中非金属夹杂物,扫描电镜分析,微区定量分析,电子背散射衍射分析,织构分析,不锈钢中α-相含量,涂层金相,多孔涂层体视学评价,钛及钛合金组织、表面污染,钛及钛合金高低倍组织检验,钢的显微组织评价,微观金相,断口检验,金相组织,微区分析

检测标准：

1、ASTMA923-2014奥氏体-铁素体型双相不锈钢金属间不良化合相的标准检测方法

2、YS/T347-2020铜及铜合金平均晶粒度测定方法

3、ASTME2142-08（2015）利用扫描电镜对钢中夹杂物进行评定和分类的方法

4、GB/T5617-2005钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定

5、GB/T31563-2015金属覆盖层厚度测量扫描电镜法

6、GB/T6394-2017金属平均晶粒度测定法

7、GB/T9450-2005钢件渗碳淬火硬化层深度的测定和校核

8、JY/T010-1996分析型扫描电子显微镜方法通则

9、DL/T674-1999火电厂用20钢珠光体球化评级标准

10、ASTME1077-14测定钢样品脱碳深度的标准试验方法ASTME1077-14

11、YB/T5360-2006金属材料定量极图的测定

12、YY/T0988.14-2016《外科植入物涂层第14部分：多孔涂层体视学评价方法》

13、AWSD1.1/D1.1M:2020钢结构焊接规范6.10.4、6.23.2

14、GB/T36591-2018硬质合金制品的涂层金相检测方法

15、GB/T4334-2008金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法

16、GB/T30704-2014表面化学成分X射线光电子能谱分析指南

17、GB/T3246.2-2012变形铝及铝合金制品低倍组织检验方法

18、GB/T34891-2017滚动轴承高碳铬轴承钢零件热处理技术条件

19、ASTME112-13测定平均晶粒度的标准试验方法ASTME112-13

20、JY/T010-1996分析型扫描电子显微镜方法通则

检测周期:3-15个工作日(可加急)

报告资质：CNAS、CMA、CAL等

检测费用：根据客户需求及实验复杂程度报价

样品大小：根据样品大小选择寄样或上门

百检检测流程：

1、电话沟通、确认需求；

2、推荐方案、确认报价；

3、邮寄样品、安排检测；

4、进度跟踪、结果反馈；

5、出具报告、售后服务；

6、如需加急、优先处理；